便携式可燃气体探测器测爆仪和有毒气体探测器在使用过程中，会出现误报警、无报警或报警响应时间过长等故障，日常管理和维护不足会带来更大的安全隐患。

必须确保现场在线检测和便携式检测仪器配置到位，并结合岗位风险因素和紧急逃生对员工进行培训。生产现场控制室要有探测仪分布图，和现场报告与控制室要通过声音、闪光等形式提醒人员注意。

1）维护：由经过培训的人员负责日常检查和维护，建立分类账，并定期检查和记录。账目应包括名称、测量介质、报警值、品牌、型号、生产日期、验证周期、设备序列号、现场布局、中控接线图、负责人等。

建立管理体系，定期维护和校准的时间，执行维护和校准的责任人，维护和校准的内容，如何维护和校准，以及在哪里维护和校准。

建议定期检查指示器和报警系统是否正常，每月检查一次零点，每三个月校准一次量程。目视检查包括探测器的连接部件、活动部件、显示部件、控制旋钮、故障灯、防爆密封件和紧固件，探测器部件是否堵塞，探测器雨盖是否完好。

很多企业的便携式检测报警器的配置可能已经超过了固定式检测报警器，但其管理和维护远不如固定式检测报警器，在实际工作中存在很多漏洞。管理通常是使用人的责任，不能保证指定的仪器充放电时间和校准周期，完好率相对较低，使用人很难发现显示数据的偏差，风险较高。特别是当用于“动火作业”和“受限空间作业”的动态监测时，便携式报警器的失效会带来更大的安全隐患。

2）标定与检定：参考标准《可燃气体检测报警器检定》（JJG693-2011）。可燃气报警仪用50%LEL的甲烷或者丙烷标定，报警值低报不超过25%LEL，高报不超过50%LEL。有毒气体因不同的探测器而异。常规有毒气体一般有相应的标准气体，如NH3、H2S、CO等。在仪器有效期前应提前进行检定/校准，在检验期间应通知相关部门现场却失的探测仪器，并启动相应的计划。

由于便携式可燃气体探测器及测爆仪的特殊性，在正常使用中对其定期的检定及维护是很重要的，平时没有维护和检定好直接影响其测量的数值高低，从而造成没有必要的损失。